مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦

Saudi Chemical Engineering Community 🇸🇦|Hub for engineers & students to share knowledge, processes,jobs in chemical & petrochemical engineering |HEAD @CEMAREF

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

ليه المصافي فيها شعلة دائما متقدة ؟
Why do refineries always have a flare burning

@Cemaref

#هندسة_كيميائية

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

Hydrogen Damage: When Atoms Get Inside the Metal

Some corrosion-related failures are not about losing metal from the surface — they are about hydrogen getting inside it.
Atomic hydrogen, generated by corrosion reactions or certain services, can diffuse into steel. Depending on conditions it leads to hydrogen embrittlement, hydrogen-induced cracking, or blistering.
Wet sour service — environments containing hydrogen sulfide — is a well-known setting for these mechanisms, which is why dedicated material requirements exist for such service.
The hazard pattern is familiar: a component can lose ductility or crack internally while the external surface still looks sound.
Defenses include selecting appropriate steels with controlled hardness and cleanliness, and respecting recognized requirements for sour environments.

#ChemicalEngineering #Corrosion #HydrogenDamage #SourService

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

أضرار الهيدروجين: عندما تتسلل الذرات إلى داخل المعدن

ليست جميع حالات الفشل المرتبطة بالتآكل ناتجة عن فقدان المعدن من السطح؛ فبعضها يحدث عندما يتغلغل الهيدروجين إلى داخل المعدن نفسه.

يتولد الهيدروجين الذري نتيجة تفاعلات التآكل أو أثناء بعض الظروف التشغيلية، ويمكنه الانتشار داخل الفولاذ. وبحسب الظروف المحيطة، قد يؤدي ذلك إلى التقصف الهيدروجيني (Hydrogen Embrittlement)، أو التشقق المستحث بالهيدروجين (Hydrogen-Induced Cracking)، أو تكوّن الفقاعات الداخلية (Blistering).

وتُعد بيئات الخدمة الرطبة المحتوية على كبريتيد الهيدروجين (H₂S)، والمعروفة باسم Wet Sour Service، من أشهر البيئات التي تظهر فيها هذه الآليات، ولهذا السبب وُضعت متطلبات ومعايير خاصة لاختيار المواد المناسبة للعمل في مثل هذه الظروف.

ويكمن الخطر في أن المكوّن قد يفقد ليونته أو يتعرض لتشققات داخلية بينما يبدو سطحه الخارجي سليماً تماماً، مما يجعل اكتشاف المشكلة أكثر صعوبة.

وتشمل وسائل الحماية اختيار أنواع مناسبة من الفولاذ ذات صلادة مضبوطة ومستويات عالية من النقاء المعدني، إضافةً إلى الالتزام بالمعايير والمتطلبات الهندسية المعتمدة للخدمة في البيئات الحامضية المحتوية على كبريتيد الهيدروجين.

#الهندسة_الكيميائية #التآكل #أضرار_الهيدروجين

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

Hydrogen liquefaction is extraordinarily energy-intensive.
Liquefaction temperature: -253°C (just 20°C above absolute zero).
This is colder than liquid nitrogen (-196°C) and liquid oxygen (-183°C).
Energy required for liquefaction: 10–13 kWh per kg H₂.
That represents 30–40% of the energy content of the hydrogen itself.
The Linde-Hampson cycle, Claude cycle, and magnetic refrigeration are the main technologies.
Large-scale liquefaction plants (>100 tonnes/day) are needed to achieve acceptable economics.
Current global liquid hydrogen capacity is less than 500 tonnes/day — orders of magnitude below what the hydrogen economy requires.
Liquefied hydrogen makes sense for maritime transport and some aviation applications.
For most other applications: compressed gas, LOHC, or ammonia are more energy-efficient carriers.
Know the energy penalty before choosing your hydrogen vector.
#LiquidHydrogen #HydrogenTransport #ChemicalEngineering #GreenHydrogen

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

مثبطات التآكل: عندما تدافع الكيمياء عن الكيمياء

في بعض الأحيان لا يمكنك تغيير المعدن أو المائع التشغيلي. هنا تبرز أهمية مثبطات التآكل.

مثبطات التآكل هي مواد كيميائية تُحقن في مجرى العملية بهدف إبطاء معدلات التآكل. يعمل بعضها على تكوين أغشية واقية على سطح المعدن، بينما يغيّر بعضها الآخر من طبيعة التفاعلات الأنودية أو الكاثودية، في حين تقوم أنواع أخرى بإزالة المواد العدوانية مثل الأكسجين المذاب.

تُستخدم هذه المثبطات على نطاق واسع في أنظمة مياه التبريد، وعمليات إنتاج النفط والغاز، والخدمات الحمضية، وهي بيئات يكون فيها إعادة التصميم غير عملية بينما يستمر التآكل في تهديد المعدات بشكل دائم.

ومن منظور هندسي، تعتمد فعالية المثبطات على عوامل عديدة مثل الجرعة الصحيحة، والتوزيع المنتظم، ودرجة الحرارة، وظروف الجريان. وقد يكون الحقن بجرعات منخفضة أسوأ من عدم استخدام المثبطات إطلاقاً، إذ يمكن أن تؤدي الأغشية غير المكتملة إلى تركيز الهجوم التآكلي في مناطق محددة مسبباً التآكل النُّقري (Pitting Corrosion).

لذلك، فإن التثبيط ليس مجرد إضافة كيميائية تُستخدم مرة واحدة، بل هو برنامج متكامل للتحكم الكيميائي يتطلب المتابعة والمراقبة المستمرة.

#الهندسة_الكيميائية #التآكل #مثبطات_التآكل

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

التآكل عالي الحرارة: عندما يكون التهديد جافاً
تفترض معظم النقاشات المتعلقة بالتآكل وجود إلكتروليت مائي. ولكن عند درجات الحرارة المرتفعة، يمكن للمعدن أن يتدهور دون وجود أي أثر للماء السائل.
تشمل آليات التآكل الجاف عالي الحرارة: الأكسدة، والكبرتة، والكربنة، والتغبير المعدني (Metal dusting). حيث تتفاعل غازات التشغيل الساخنة مباشرة مع المعدن؛ مما يؤدي أحياناً إلى بناء قشور متكلسة، وأحياناً أخرى إلى استهلاك السبيكة تماماً.
تظهر هذه الآليات بوضوح في السخانات التي تعمل بالحرق (Fired heaters)، والمصلحات (Reformers)، والأفران، وغيرها من التطبيقات عالية الحرارة ذات الأهمية المحورية في المعالجة الكيميائية.
يعتمد اختيار المواد في هذه الحالة على خصائص مختلفة تماماً: مثل القدرة على تشكيل قشرة أكسيد مستقرة، ومتماسكة، وحامية، بالإضافة إلى مقاومة الكيمياء الخاصة للغاز المحيط — كنشاط الكبريت والكربون، والضغط الجزئي للأكسجين.
إن التآكل عالي الحرارة تذكير دائم بأن غياب الماء لا يعني أبداً غياب التآكل.
#الهندسة_الكيميائية #التآكل #درجات_الحرارة_العالية #المعدات_الحرارية

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

تخزين الهيدروجين: المعركة المستمرة بين الفيزياء والهندسة.. وعادةً ما تنتصر الفيزياء.
يتميز الهيدروجين (H_2) بأعلى كثافة طاقة لكل وحدة كتلة مقارنة بأي وقود آخر: 120 ميجاجول/كجم.
لكنه في الوقت نفسه، يمتلك أدنى كثافة طاقة لكل وحدة حجم.
في الظروف المحيطة: تبلغ كثافته 0.09 كجم/م³ (مقارنة بالبنزين الذي تبلغ كثافته حوالي 750 كجم/م³).
خيارات التخزين والمفاضلة بينها:
• الغاز المضغوط (350-700 بار): طريقة بسيطة، لكنها تتطلب خزانات ثقيلة وتشغل حجماً كبيراً.
• الهيدروجين السائل (-253 درجة مئوية): كثافة عالية، ولكن على حساب هدر طاقة يتراوح بين 30% إلى 40% لإتمام عملية الإسالة.
• هيدريدات المعادن: آمنة ومدمجة، لكنها ثقيلة وبطيئة في عمليات الشحن والتفريغ.
• ناقلات الهيدروجين العضوية السائلة (LOHC): سهلة التعامل، ولكنها تتطلب خطوة إضافية لانتزاع الهيدروجين.
• الأمونيا كناقل للهيدروجين: كثافة حجمية عالية وبنية تحتية ناضجة، ولكن يعيبها السمية.
لا وجود لحل مثالي؛ فكل خيار يمثل مقايضة ومفاضلة بين هدر الطاقة، والتكلفة، والسلامة، والبنية التحتية.
هذا هو الواقع الهندسي الحقيقي لاقتصاد الهيدروجين.
#تخزين_الهيدروجين #الهيدروجين_الأخضر #الهندسة_الكيميائية

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

Hydrogen storage is where physics fights engineering and physics usually wins.
H₂ has the highest energy per unit mass of any fuel: 120 MJ/kg.
H₂ has the lowest energy per unit volume of any fuel.
At ambient conditions: 0.09 kg/m³ (vs gasoline at ~750 kg/m³)

Storage options and their trade-offs:
• Compressed gas (350–700 bar): simple but heavy tanks, large volume
• Liquid hydrogen (-253°C): high density but 30–40% energy penalty for liquefaction
• Metal hydrides: safe, compact, but heavy and slow charge/discharge
• Liquid organic hydrogen carriers (LOHC): easy to handle but require dehydrogenation step
• Ammonia as hydrogen carrier: high volumetric density, mature infrastructure, but toxicity
No perfect solution exists. Every option is a trade-off between energy penalty, cost, safety, and infrastructure.
This is the engineering reality of the hydrogen economy.

#HydrogenStorage #GreenHydrogen #ChemicalEngineering

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

تخزين الهيدروجين: المعركة المستمرة بين الفيزياء والهندسة.. وعادةً ما تنتصر الفيزياء.
يتميز الهيدروجين (H_2) بأعلى كثافة طاقة لكل وحدة كتلة مقارنة بأي وقود آخر: 120 ميجاجول/كجم.
لكنه في الوقت نفسه، يمتلك أدنى كثافة طاقة لكل وحدة حجم.
في الظروف المحيطة: تبلغ كثافته 0.09 كجم/م³ (مقارنة بالبنزين الذي تبلغ كثافته حوالي 750 كجم/م³).
خيارات التخزين والمفاضلة بينها:
• الغاز المضغوط (350-700 بار): طريقة بسيطة، لكنها تتطلب خزانات ثقيلة وتشغل حجماً كبيراً.
• الهيدروجين السائل (-253 درجة مئوية): كثافة عالية، ولكن على حساب هدر طاقة يتراوح بين 30% إلى 40% لإتمام عملية الإسالة.
• هيدريدات المعادن: آمنة ومدمجة، لكنها ثقيلة وبطيئة في عمليات الشحن والتفريغ.
• ناقلات الهيدروجين العضوية السائلة (LOHC): سهلة التعامل، ولكنها تتطلب خطوة إضافية لانتزاع الهيدروجين.
• الأمونيا كناقل للهيدروجين: كثافة حجمية عالية وبنية تحتية ناضجة، ولكن يعيبها السمية.
لا وجود لحل مثالي؛ فكل خيار يمثل مقايضة ومفاضلة بين هدر الطاقة، والتكلفة، والسلامة، والبنية التحتية.
هذا هو الواقع الهندسي الحقيقي لاقتصاد الهيدروجين.
#تخزين_الهيدروجين #الهيدروجين_الأخضر #الهندسة_الكيميائية

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

High-Temperature Corrosion: When the Threat Is Dry

Most corrosion discussions assume an aqueous electrolyte. At high temperatures, metal can degrade with no liquid water in sight.
Dry, high-temperature mechanisms include oxidation, sulfidation, carburization, and metal dusting. Hot process gases react directly with the metal, sometimes building scale, sometimes consuming the alloy.
These mechanisms appear in fired heaters, reformers, furnaces, and other high-temperature services central to chemical processing.
Material selection here turns on different properties: the ability to form a stable, protective, adherent oxide scale, and resistance to the specific gas chemistry — sulfur, carbon activity, oxygen partial pressure.
High-temperature corrosion is a reminder that “no water” does not mean “no corrosion.”

#ChemicalEngineering #Corrosion #HighTemperature #FiredEquipment

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

التآكل عالي الحرارة: عندما يكون التهديد جافاً
تفترض معظم النقاشات المتعلقة بالتآكل وجود إلكتروليت مائي. ولكن عند درجات الحرارة المرتفعة، يمكن للمعدن أن يتدهور دون وجود أي أثر للماء السائل.
تشمل آليات التآكل الجاف عالي الحرارة: الأكسدة، والكبرتة، والكربنة، والتغبير المعدني (Metal dusting). حيث تتفاعل غازات التشغيل الساخنة مباشرة مع المعدن؛ مما يؤدي أحياناً إلى بناء قشور متكلسة، وأحياناً أخرى إلى استهلاك السبيكة تماماً.
تظهر هذه الآليات بوضوح في السخانات التي تعمل بالحرق (Fired heaters)، والمصلحات (Reformers)، والأفران، وغيرها من التطبيقات عالية الحرارة ذات الأهمية المحورية في المعالجة الكيميائية.
يعتمد اختيار المواد في هذه الحالة على خصائص مختلفة تماماً: مثل القدرة على تشكيل قشرة أكسيد مستقرة، ومتماسكة، وحامية، بالإضافة إلى مقاومة الكيمياء الخاصة للغاز المحيط — كنشاط الكبريت والكربون، والضغط الجزئي للأكسجين.
إن التآكل عالي الحرارة تذكير دائم بأن غياب الماء لا يعني أبداً غياب التآكل.
#الهندسة_الكيميائية #التآكل #درجات_الحرارة_العالية #المعدات_الحرارية

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

توجد ثلاث تقنيات رئيسية للمحللات الكهربائية (Electrolyzers)، ولكل منها خصائص هندسية مختلفة.

التحليل الكهربائي القلوي (AEL):
• تقنية ناضجة والأقل تكلفة.
• تستخدم إلكتروليت هيدروكسيد البوتاسيوم (KOH) مع فاصل غشائي مسامي.
• تعمل عند درجة حرارة تتراوح بين 60 و90°C.
• استجابتها الديناميكية محدودة، ما يجعلها أقل ملاءمة للتعامل مع تقلبات الطاقة المتجددة.

محلل غشاء تبادل البروتونات (PEM):
• يعتمد على غشاء بوليمري صلب (Nafion).
• يتميز بسرعة الاستجابة لتذبذبات القدرة الكهربائية، مما يجعله مثالياً للتكامل مع الطاقة الشمسية وطاقة الرياح.
• يوفر كفاءة أعلى، لكنه يأتي بتكلفة أكبر.
• يتطلب محفزات من معادن مجموعة البلاتين، مثل الإيريديوم في المصعد (Anode)، وهو عنصر يمثل تحدياً من ناحية توفر الإمدادات.

التحليل الكهربائي بالأكاسيد الصلبة (SOEC):
• يعمل عند درجات حرارة مرتفعة تتراوح بين 700 و900°C.
• يحقق أعلى كفاءة نظرية لأنه يستفيد من الحرارة والكهرباء معاً.
• يمكنه إجراء التحليل المشترك لثاني أكسيد الكربون والماء لإنتاج الغاز التخليقي (Syngas).
• لا يزال في المراحل التجارية المبكرة ويواجه تحديات تتعلق بالمتانة والعمر التشغيلي.

اختيار تقنية المحلل الكهربائي المناسبة هو قرار هندسي يرتبط بتصميم العملية التشغيلية ومتطلباتها، وليس مجرد قرار شراء معدات.

#Electrolyzer #PEM #AlkalineElectrolysis #GreenHydrog

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

يبدو تفاعل التحليل الكهربائي بسيطًا على الورق، لكن الهندسة الكامنة خلفه ليست كذلك.

2H₂O → 2H₂ + O₂

الجهد النظري الأدنى للتفاعل: 1.23 فولت
أما الجهد التشغيلي الفعلي فيتراوح عادة بين 1.8 و2.1 فولت.

هذا الفارق يُعرف بـ فرق الجهد الزائد (Overpotential)، وهو الجزء الذي تُفقد فيه الطاقة على هيئة حرارة.

وتعود هذه الخسائر إلى ثلاثة عوامل رئيسية:

• الجهد الزائد التنشيطي (Activation Overpotential) المرتبط بحركية التفاعلات على الأقطاب.
• الفواقد الأومية (Ohmic Losses) الناتجة عن مقاومة الإلكتروليت والأغشية.
• الجهد الزائد الناتج عن انتقال الكتلة (Concentration Overpotential) بسبب محدودية وصول المواد المتفاعلة إلى سطح القطب.

يمكن تقدير كفاءة المحلل الكهربائي بالعلاقة التالية:

الكفاءة = (1.23 ÷ الجهد التشغيلي الفعلي) × 100%

وتصل كفاءة أفضل الأنظمة الحالية إلى نحو 70–80% (على أساس القيمة الحرارية الدنيا LHV).

كل انخفاض بمقدار بضعة ميليفولتات في الجهد الزائد يعني توفيرًا مباشرًا في استهلاك الطاقة. وعند التشغيل على نطاق الجيجاواط، قد يترجم ذلك إلى وفورات تُقدّر بمليارات الدولارات.

هندسة المحللات الكهربائية هي تجسيد عملي للكيمياء الكهربائية في أحد أكثر تطبيقاتها تأثيرًا على مستقبل الطاقة.

#التحليل_الكهربائي #الهيدروجين_الأخضر #الهندسة_الكيميائية

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

الهيدروجين الأخضر ليس وقودًا، بل ناقلًا للطاقة
وهذا الفرق مهم جدًا من منظور هندسي ، فالهيدروجين لا يوجد حرًا في الطبيعة بكميات يمكن الاستفادة منها مباشرة بل يجب إنتاجه وهذا يتطلب طاقة.

يُنتَج الهيدروجين الأخضر من خلال تحليل الماء كهربائيًا باستخدام الكهرباء المتجددة:

H₂O + طاقة كهربائية → H₂ + ½O₂

لكن وصف “الأخضر” لا يكون صحيحًا إلا إذا كانت الكهرباء المستخدمة متجددة بالفعل.

فإذا تم إنتاج الهيدروجين باستخدام كهرباء مولدة من الفحم، فقد تكون انبعاثات ثاني أكسيد الكربون الناتجة أعلى من حرق الفحم مباشرة لهذا تعتمد القيمة الحقيقية للهيدروجين الأخضر على عامل واحد أساسي:
كثافة الكربون في الكهرباء المستخدمة لإنتاجه.

إذا أخطأت في هذه النقطة، فقد تكون أنشأت آلة باهظة التكلفة للتجميل البيئي لا أكثر.

#الهيدروجين_الأخضر #الهندسة_الكيميائية

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

الحماية الكاثودية: شرح مبسط بعيدًا عن التعقيد

قد تبدو الحماية الكاثودية (Cathodic Protection - CP) تقنية متقدمة، لكن مبدأها في غاية البساطة: جعل السطح المعدني بالكامل يعمل ككاثود، وبالتالي يتوقف عن فقدان المعدن نتيجة التآكل.

هناك طريقتان رئيسيتان لتحقيق ذلك:

انودات التضحية (Sacrificial Anodes): باستخدام معدن أكثر نشاطًا مثل الزنك أو المغنيسيوم أو الألومنيوم، ليتآكل بدلاً من المعدن المراد حمايته.
أنظمة التيار المسلط (Impressed Current Systems): باستخدام مصدر تيار مستمر خارجي (DC) لتوفير جهد الحماية المطلوب.

أين يلتقي المهندس الكيميائي مع الحماية الكاثودية؟
في خطوط الأنابيب المدفونة، والسطوح الخارجية لقيعان خزانات التخزين، والأجزاء الداخلية لبعض المعدات، والمنشآت البحرية.

ومن المهم إدراك أن الحماية الكاثودية لا تعمل عادةً بمفردها، بل تُستخدم بالتكامل مع الطلاءات الواقية. فالطلاء يتحمل الجزء الأكبر من مهمة الحماية، بينما تتولى الحماية الكاثودية حماية مناطق العيوب والخدوش والانقطاعات الحتمية في الطلاء.

عند تصميمها وتشغيلها بالشكل الصحيح، تجعل الحماية الكاثودية الديناميكا الحرارية للتآكل تعمل لصالحك بدلًا من أن تعمل ضدك.

#الهندسة_الكيميائية #التآكل #الحماية_الكاثودية

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC): الفشل الذي يحدث بلا إنذار

يُعد التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي (SCC) من أخطر آليات التدهور في معدات العمليات الصناعية، لأنه غالبًا لا يُظهر أي مؤشرات واضحة قبل حدوث الفشل.

يتطلب SCC توافر ثلاثة عوامل في الوقت نفسه: مادة قابلة للتأثر، وبيئة تآكل محددة، وإجهاد شد مستمر (سواء كان إجهادًا تشغيليًا أو متبقيًا). إزالة أي عامل من هذه العوامل تمنع بدء التشقق.

تكمن الخطورة في طبيعة التشققات نفسها؛ فقد تكون دقيقة ومتفرعة، وتنتشر خلال جدار المعدن رغم غياب أي فقدان عام ملحوظ في السماكة. قد يبدو المعدن سليمًا تمامًا… حتى لحظة الفشل.

تشمل الحلول الهندسية: اختيار السبيكة المناسبة للبيئة التشغيلية، وتقليل الإجهادات المتبقية عبر المعالجة الحرارية لإزالة الإجهاد، والتحكم في المواد أو الأنواع الكيميائية المسببة للتشقق، واستخدام تقنيات فحص قادرة على اكتشاف الشقوق الدقيقة والمغلقة.

يعاقب SCC الافتراض بأن السطح السليم ظاهريًا يعني أن المكوّن سليم فعليًا.

#الهندسة_الكيميائية #التآكل #SCC

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي يهنئكم بحلول عيد الاضحى المبارك اعاده الله علينا و عليكم باليمن و المسرات و تقبل الله طاعتكم .

كل عام و انتم بخير 💐

[مجتمع الهندسة الكيميائية السعودي 🇸🇦 @CEHubSA]

لماذا يجب أن تحظى الكلوريدات ببند خاص في كل مواصفة للمواد

هناك عدد قليل من العوامل التي تؤثر على قرار اختيار المواد بقدر تأثير تركيز الكلوريدات.

تهاجم الكلوريدات الأغشية السلبية بشكل موضعي، مما يؤدي إلى التآكل الحفري، والتآكل الشقّي، ومع وجود درجة الحرارة والإجهاد المناسبين قد تسبب التشقق الإجهادي الناتج عن الكلوريدات. ويُعد الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مثل 304 و316 من أكثر المواد عرضة لهذا النوع من الهجوم.

ما يجعل الكلوريدات معقدة في المصانع الفعلية هو ظاهرة التركيز. فقد يبدو المائع الأساسي غير ضار، لكن التبخر تحت العزل، والمناطق الراكدة (Dead Legs)، أو أسطح انتقال الحرارة قد ترفع تركيز الكلوريدات إلى مستويات أعلى بكثير من القيمة الظاهرة في المائع الكلي.

ممارسات عملية مهمة:
• تحديد الحد الأقصى لتركيز الكلوريدات بشكل صريح في المواصفات
• مراعاة آليات التركيز المحتملة أثناء التصميم والتشغيل
• التفكير في استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ ثنائي الطور (Duplex Stainless Steel) أو السبائك الأعلى أداءً عند ارتفاع الكلوريدات ودرجة الحرارة معًا .