@AlanAguirreSoto@LatinXChem (https://t.co/4MPjiokCu7), a travás de este link podrás conocer más sobre el artículo que mencioné. Espero que esta información te sirva de ayuda.
@AlanAguirreSoto@LatinXChem Han logrado desarrollan un modelo matemático que intenta predecir las propiedades morfológicas de las fibras en función del campo eléctrico, la concentración del polímero y la velocidad de inyección del polímero.
@JoaquinResasco@LatinXChem Por lo tanto, se determinó que para las condiciones de la presente investigación, un voltaje de 18 kV ofrecía una buena permeabilidad acompañada de una robustez suficiente.
@JoaquinResasco@LatinXChem Esto debido a que las membranas fabricadas a 18kV presentaban una mayor transferencia de masa respecto a voltajes menores de fabricación; además, de tener una mayor resistencia mecánica en el proceso de destilación respecto a voltajes superiores de fabricación.
@GinaGmez21@LatinXChem Nanofibras más grandes brindan mayor resistencia mecánica, mientras que las más pequeñas mejoran la flexibilidad, por lo que, se debe buscar un equilibrio óptimo para una membrana eficiente.
@GinaGmez21@LatinXChem El tamaño de las nanofibras afecta el área superficial de la membrana. Nanofibras más pequeñas incrementan el área, mejorando la transferencia de masa y la eficiencia de separación. No obstante, la estructura mecánica de la membrana también depende del tamaño de las nanofibras.
@DannySepul81796@LatinXChem Esto hace que la fibra que se genera reciba una tensión muy alta al ser arrasteada hacia el colector, lo cual obliga a la fibra a estirarse y estrecharse más en su superficie lateral, dando lugar a fibras con menos diámetro pero más largas.
@DannySepul81796@LatinXChem Hola Danny, muchas gracias por tu pregunta. Esto es debido a que la diferencia de voltaje es la principal fuerza impulsora en el proceso de electrospinning. Los voltajes más altos tiran con mayor fuerza de la solución polimérica.