الزملاء في المختبرات :
الملف المرفق فيه 99٪ من أمور الجوده وشرح مبسط لكل أسئلة مُقيم سباهي...
الرجاء النشر لتعم الفائده.. شاركوه باقي الزملاء..
قريباً جداً سيكون هناك ملف آخر للـ بايوسيفتي..
دعواتكم..
https://t.co/7PFSYuSDa2
قد يٌكلف أحد الموظفين برئاسة قسم او قيادة فريق عمل ولا يستطيع أن يمارس دوره كقائد و يواجه تحديات لا يجد لها حلول ، وهنا يبدأ الفريق بالتذمر وتبدأ مرحلة عدم الإلتزام .. فلا تتحقق الأهداف ولا تستمر الأعمال.
المشكله ليست في الفريق ولا في الموظف المكلف بالرئاسه او القياده ..
المشكله الحقيقيه في الشخص الذي أصدر قرار لهذا الموظف ، قبل تدريبه وزرع مهارات القياده وإعطاء مهام وقياس مدى قابليته للقياده ..
قد يكون الموظف مبدع و منفذ بدرجه ممتازه ولكن ليس قائد ( كشخصيه ) او لا يملك مهارة القياده .. فيقوم المسؤول بإرتكاب خطأ تنصيبه وإصدار قرار ترئسه لقسم او منصب في المؤسسه.. وهنا يبدأ الإحتراق وتستمر دائرة الفشل..
🔷️ نواجه مشاكل في المختبرات والمعامل ، تتطلب حلول عاجله لضمان إستمرارية الأعمال وجودة المخرجات ..
♦️هناك أدوات تساعدنا في حل هذه المشاكل ، سأذكر بعضها مع شرح بسيط لكل أداة ..
🔸️قبل كل شيء لازم نعرف ان تحديد الأداه أهم من اني استخدم أدوات كثيره ( طالما هدفي الحد من الأخطاء وتكرارها ، كل اللي احتاجه إختيار أداه مناسبه لحل هذه المشكله )
▪️نبدأ مع ، 5Why
يعني نسأل بشكل متكرر حتى نصل للسبب الحقيقي لهذه المشكله ..
إذا تكررت عندي نفس المشكله اكثر من مره ..
مثلاً : جهاز قياس الرطوبه يعطي نتيجه غير صحيحه !!
هنا ابدأ اسال why ؟
(ليش)
ليش الجهاز أعطى النتيجه الغلط هذي ؟
اممم طيب ليش غير مستقر من اساسه ؟
اممم طيب ليش مو معاير المونيتور ؟
طيب ليش مافيه تحديث للصيانه والمعايره ،
ليش ماعندنا احد مسؤول يتابع هذه الأجهزه ..
بتلاقي ان السبب ( لايوجد متابعه ) وهنا تبدأ تعالج او تحل المشكله ..
▪️أداة أخرى: عظمة السمكه او Fish-Bone
هذي أداة تجمع كل الأسباب اللي ممكن تكون خلف مشكله محدده ..
اذا عندك مشكله لها اسباب كثير ومتداخلة استخدم الفش بون ، راح تلاقي كل شيء مرتب و واضح..
يعني لو قلنا فيه تلوث في العينات .
ارسم شكل سمكه وقسّم الأسباب... ممكن موظفين
ممكن أجهزة
ممكن بيئة غير مناسبه
ممكن مواد ،ممكن طريقه خاطئة
عشان تشوف المشكله بنظره أوسع و بوضوح غير كذا راح تخمن .. ممكن هنا المشكله, لا ممكان هذا السبب ، لا ممكن الموظفين .. إلخ
طيب نجي لأداة باريتو Pareto chart
اذا عندك مشاكل وتحب تبدأ بالمشاكل اللي لها تأثير أكبر..
يعني قاعدة ٨٠/٢٠
تلاقي ٨٠% من تأخير النتائج اما إعادة التحاليل او تأخير في إيصال العينات للمختبرات..حل هذة المشكله ولا تشتت نفسك وتدور لل ٢٠% اللي باقي ( راح تشوف الأمور تحسنت وترجع لل ٢٠% اذا باقي موجوده ) تمام كذا
طيب عندنا PDCA
هذي دورة التحسين المستمر للعمل..
من اسمها استخدمها اذا حبيت احسن عمليه او إجراء معين
يعني لو عندك مشروع تحسيني للتات TAT
اول شيء احط خطة PLAN بعدين اطبقها DO بعدين اقيس النتيجه CHECK بعدين احسن واتثبت ACT
أداة بسيطه نقدر نطبقها في أمور كثير لو بشكل اسبوعي ..
تمام ،
نكمل مع بعض
عندنا أداه او منهجيه تعتمد على بيانات وهي DMAIC
ما انصح فيها كثير لأنها تستخدم في المشاكل المعقده...
يعني لو عندنا مشكله خلينا نقول .. الريبيت او إعادة التحاليل بشكل متكرر..
هنا :
نحدد المشكلة DEFINE
نقيس البيانات MEASURE
نحلل الأسباب ANALYSE
نحسن IMPROVE
نحط حد للمشكله CONTROL
يعني ينفع للجوده على نطاق كبير وياخذ وقت وجهد.. ولكن ما يمنع اننا نستخدمها كأداة ..
عندنا أداة اسمها 8D REPORT
هذي نستخدمها كفريق عمل اذا عندنا مشاكل عملاء او شكاوي (٩٣٧)
اذا عندنا شكوى عميل مثلاً، قال اعطوني نتيجه غلط ..
هنا نجتمع ونشوف حل يعني إجراء تصحيحي ونمنع تكرار هذا الخطأ..
معلومه إضافيه 8D يعني:
D1 نحدد الفريق اللي راح يحقق
D2 شرح المشكله
D3 إحتواء مؤقت
D4 تحديد السبب الأساسي
D5 نجد حل
D6 ننفذ الحل ونشوف لو ينفع او لا
D7 إيجاد إجراء يمنع تكرار المشكله
D8 توثيق ،شكر الفريق،إغلاق الحاله
..
نرجع للأدوات :
أداة RCA وهذه الأداة مشهوره ، تساعدنا في البحث عن السبب الحقيقي للمشكله..
نستخدمها اذا صار عندنا فشل او خطأ
لو عندي مشكله في ال بي تي او ريكاس..
تبحث عن السبب :
تدريب ؟
جهاز؟
الطريقه؟
وهكذا ..
عندنا الـ HISTOGRAM و SCATTER DIAGRAM
الهستوقرام رسم يوضح توزيع البيانات نستخدمها عشان نفهم النتائج والتشتت
يعني تحليل ال pH خلال شهر مثلاً ونشوف اذا النتائج مستقره او فيها تذبذب ..
السكاتر داياقرام.....
إذا حابين نعرف مثلاً : هل ارتفاع درجات الحراره يؤثر على النتائج؟
راح نلاحظ اذا فيه ارتباط بين الحراره والنتائج..
الكنترول شارت Control Chart
نتابع فيه الأداء بشكل مستمر ، وأشهر مثال
نتائج الكيو سي اليومي (QC)
...
عندنا أداه سهله واستخدامها سهل الـ CHECK SHEET
وفكرتها .. جمع البيانات..
لو عندنا ملاحظات او اغلاط كثير ..نستخدمها.
مثال :
نسجل عدد العينات المفروضة بشكل يومي والأسباب..
ونحلل البيانات ... لاحقاً
عندنا أداة الفلو شارت / FLOWCHART
رسم لخطوات العمليه ..
يعني لو عندنا عمليه معقده ، وخطواتها كثير .. نستخدم الفلو شارت..
مثال :
نرسم خطوات إستقبال العينه حتى إرسال النتيجه ..
وهذا يساعدنا في اكتشاف فين الخطأ...
.....
🟣FMEA TOOL هذه الأداء سأقوم بشرحها بالتفصيل قريبًا إن شاء الله..🟣
.....
عندنا العصف الذهني BRAINSTORMING
نجمع أفكار الفريق بدن تهميش او نقد
نستخدمها : إذا ما كان عندنا حل واضح ..
يعني لو حابين نلاقي طريقه لتسريع إجراءات العمل.. نتناقش ونفكر مع بعض.
كرمًا نشارك البوست مع الزملاء للفائدة..
🔷️ نواجه مشاكل في المختبرات والمعامل ، تتطلب حلول عاجله لضمان إستمرارية الأعمال وجودة المخرجات ..
♦️هناك أدوات تساعدنا في حل هذه المشاكل ، سأذكر بعضها مع شرح بسيط لكل أداة ..
🔸️قبل كل شيء لازم نعرف ان تحديد الأداه أهم من اني استخدم أدوات كثيره ( طالما هدفي الحد من الأخطاء وتكرارها ، كل اللي احتاجه إختيار أداه مناسبه لحل هذه المشكله )
▪️نبدأ مع ، 5Why
يعني نسأل بشكل متكرر حتى نصل للسبب الحقيقي لهذه المشكله ..
إذا تكررت عندي نفس المشكله اكثر من مره ..
مثلاً : جهاز قياس الرطوبه يعطي نتيجه غير صحيحه !!
هنا ابدأ اسال why ؟
(ليش)
ليش الجهاز أعطى النتيجه الغلط هذي ؟
اممم طيب ليش غير مستقر من اساسه ؟
اممم طيب ليش مو معاير المونيتور ؟
طيب ليش مافيه تحديث للصيانه والمعايره ،
ليش ماعندنا احد مسؤول يتابع هذه الأجهزه ..
بتلاقي ان السبب ( لايوجد متابعه ) وهنا تبدأ تعالج او تحل المشكله ..
▪️أداة أخرى: عظمة السمكه او Fish-Bone
هذي أداة تجمع كل الأسباب اللي ممكن تكون خلف مشكله محدده ..
اذا عندك مشكله لها اسباب كثير ومتداخلة استخدم الفش بون ، راح تلاقي كل شيء مرتب و واضح..
يعني لو قلنا فيه تلوث في العينات .
ارسم شكل سمكه وقسّم الأسباب... ممكن موظفين
ممكن أجهزة
ممكن بيئة غير مناسبه
ممكن مواد ،ممكن طريقه خاطئة
عشان تشوف المشكله بنظره أوسع و بوضوح غير كذا راح تخمن .. ممكن هنا المشكله, لا ممكان هذا السبب ، لا ممكن الموظفين .. إلخ
طيب نجي لأداة باريتو Pareto chart
اذا عندك مشاكل وتحب تبدأ بالمشاكل اللي لها تأثير أكبر..
يعني قاعدة ٨٠/٢٠
تلاقي ٨٠% من تأخير النتائج اما إعادة التحاليل او تأخير في إيصال العينات للمختبرات..حل هذة المشكله ولا تشتت نفسك وتدور لل ٢٠% اللي باقي ( راح تشوف الأمور تحسنت وترجع لل ٢٠% اذا باقي موجوده ) تمام كذا
طيب عندنا PDCA
هذي دورة التحسين المستمر للعمل..
من اسمها استخدمها اذا حبيت احسن عمليه او إجراء معين
يعني لو عندك مشروع تحسيني للتات TAT
اول شيء احط خطة PLAN بعدين اطبقها DO بعدين اقيس النتيجه CHECK بعدين احسن واتثبت ACT
أداة بسيطه نقدر نطبقها في أمور كثير لو بشكل اسبوعي ..
تمام ،
نكمل مع بعض
عندنا أداه او منهجيه تعتمد على بيانات وهي DMAIC
ما انصح فيها كثير لأنها تستخدم في المشاكل المعقده...
يعني لو عندنا مشكله خلينا نقول .. الريبيت او إعادة التحاليل بشكل متكرر..
هنا :
نحدد المشكلة DEFINE
نقيس البيانات MEASURE
نحلل الأسباب ANALYSE
نحسن IMPROVE
نحط حد للمشكله CONTROL
يعني ينفع للجوده على نطاق كبير وياخذ وقت وجهد.. ولكن ما يمنع اننا نستخدمها كأداة ..
عندنا أداة اسمها 8D REPORT
هذي نستخدمها كفريق عمل اذا عندنا مشاكل عملاء او شكاوي (٩٣٧)
اذا عندنا شكوى عميل مثلاً، قال اعطوني نتيجه غلط ..
هنا نجتمع ونشوف حل يعني إجراء تصحيحي ونمنع تكرار هذا الخطأ..
معلومه إضافيه 8D يعني:
D1 نحدد الفريق اللي راح يحقق
D2 شرح المشكله
D3 إحتواء مؤقت
D4 تحديد السبب الأساسي
D5 نجد حل
D6 ننفذ الحل ونشوف لو ينفع او لا
D7 إيجاد إجراء يمنع تكرار المشكله
D8 توثيق ،شكر الفريق،إغلاق الحاله
..
نرجع للأدوات :
أداة RCA وهذه الأداة مشهوره ، تساعدنا في البحث عن السبب الحقيقي للمشكله..
نستخدمها اذا صار عندنا فشل او خطأ
لو عندي مشكله في ال بي تي او ريكاس..
تبحث عن السبب :
تدريب ؟
جهاز؟
الطريقه؟
وهكذا ..
عندنا الـ HISTOGRAM و SCATTER DIAGRAM
الهستوقرام رسم يوضح توزيع البيانات نستخدمها عشان نفهم النتائج والتشتت
يعني تحليل ال pH خلال شهر مثلاً ونشوف اذا النتائج مستقره او فيها تذبذب ..
السكاتر داياقرام.....
إذا حابين نعرف مثلاً : هل ارتفاع درجات الحراره يؤثر على النتائج؟
راح نلاحظ اذا فيه ارتباط بين الحراره والنتائج..
الكنترول شارت Control Chart
نتابع فيه الأداء بشكل مستمر ، وأشهر مثال
نتائج الكيو سي اليومي (QC)
...
عندنا أداه سهله واستخدامها سهل الـ CHECK SHEET
وفكرتها .. جمع البيانات..
لو عندنا ملاحظات او اغلاط كثير ..نستخدمها.
مثال :
نسجل عدد العينات المفروضة بشكل يومي والأسباب..
ونحلل البيانات ... لاحقاً
عندنا أداة الفلو شارت / FLOWCHART
رسم لخطوات العمليه ..
يعني لو عندنا عمليه معقده ، وخطواتها كثير .. نستخدم الفلو شارت..
مثال :
نرسم خطوات إستقبال العينه حتى إرسال النتيجه ..
وهذا يساعدنا في اكتشاف فين الخطأ...
.....
🟣FMEA TOOL هذه الأداء سأقوم بشرحها بالتفصيل قريبًا إن شاء الله..🟣
.....
عندنا العصف الذهني BRAINSTORMING
نجمع أفكار الفريق بدن تهميش او نقد
نستخدمها : إذا ما كان عندنا حل واضح ..
يعني لو حابين نلاقي طريقه لتسريع إجراءات العمل.. نتناقش ونفكر مع بعض.
كرمًا نشارك البوست مع الزملاء للفائدة..
من يرى إن كتابة الإسم يخلق ملكيه فرديه داخل بيئة العمل والمفترض ان يكون العمل مؤسسي جماعي تشاركي ..
وقد يقود لإحتكار المعرفه وضعف مشاركة الفريق و تضخيم الأنا
وربط نجاح العمل بالأفراد
خصوصًا ان الأعمال في النهايه تحت اسم المنشأة وسياساتها و انظمتها
رأيكم ؟
[توثيق الجهود الشخصيه في المنشأة ]
قام بهذا العمل : محمد
Done by : Mohammad
هل يعتبر هذا التوثيق عملي و صحي / أو تعزيز فكرة (هذا شغلي و عشان أحميه من السرقه اكتب إسمي عليه)
هناك من يرى ان كتابة الإسم توثيق مهني ويسهل الوصول لصاحب المهمه عند المراجعه او التطوير ..
وهناك...
Goals الأهداف🏆
⬅️ لتسريع عملية تحقيق أهداف المنشأة/ قم بمشاركتها مع جميع العاملين ..
عندما يجد الموظف نفسه ضمن فريق عمل وله دور فعال في الخطط المرسومة لتحقيق الأهداف ، سيتضاعف جهده و يشعر بقيمة عمله ،
عندما يجد إهتمام و تواصل مفتوح مع الإداره
سيشعر بأمان و يعطي كل ما عنده ..
عندما يجد الثناء والتقدير وكلمة شكرًا سيخلص في تأدية مهامه..
الفكره :
نعم نهتم بالعميل و لكن لا نهمل الإهتمام بالعاملين ... فلا رضا للعميل بدون رضاهم ( لو افترضنا ان رضا العميل احد هذه الأهداف )
السلامه في المنشأه ، تُفرض أم تمارس؟❗️
السلامه ثقافه داخل المنظمه تمر بمراحل ،
حسب نموذج برادلي 📉 :
🟡 اول مرحله : التفاعل Reactive
في هذه المرحله السلامه عباره عن ردة فعل وليست تخطيط ( وهنا تجد العاملين في المنشأه يفسرون الحوادث التي تقع على أنها قضاء و قدر او سوء حظ ،)
بينما واقعهم :
▪️لا إلتزام
▪️المسؤوليه على قسم السلامه فقط
▪️لا سياسات
تفكيرهم في المنظمه :
▪️الأمور طيبه ما راح يصير شيء/ الحوادث حاصله حاصله وطبيعي انها تحصل ..
🔹️ونتيجة هذا التفكير : إصابات وخسائر بشريه
و ماديه ..
🟡 ثاني مرحله : المرحله المعتمده Dependent
▪️يكون هناك أنظمة و إجراءات واضحه ... والسلامه مفروضه من الإداره
..
▪️يكون الإلتزام عالي اذا كان هناك رقابه فقط
▪️يكون هناك زيارات و تفتيش بشكل مبالغ فيه
🟤 ويسود مبدأ نفذ ، او تُحاسب
تفكيرهم في المنظمه:
▪️نلتزم و نطبق عشان ما نتعاقب
▪️نتبع النظام لتجنب المشاكل
🟣 وهذي المرحله هي أطول مرحله تمر فيها ثقافة السلامه في المنظمه( ممكن سنين ، إدارة تفرض نظام و عاملين ينفذون بدون قناعه فقط لتجنب المشاكل )
🟡 ثالث مرحله : المرحله المستقله
lndependent
هنا العامل يكون منضبط ذاتيًا ..
وهنا التحول الحقيقي في ثقافة السلامه في المنظمه ..
▪️العامل يتحمل مسؤولية سلامته
▪️ تجد العاملين فاهمين المخاطر وعارفين كيف يتعاملون معها بالشكل الصحيح
▪️تجدهم ملتزمين بدون رقابه
▪️يتخذون قرارات آمنه
🟣 تفكيرهم في المنظمه :
▪️أعمل بشكل آمن عشان لا اضر نفسي ولا اضر غيري
🔻وهنا تبدأ تقل الحوادث....
🟡 المرحله الرابعه : مرحله مترابطه
Interdependent
وهنا تجد النضج في ثقافة السلامه في المنظمه ..
▪️الجميع مهتم في السلامه
▪️يتم التوجيه والتنبيه بشكل ودي ويتقبل الجميع هذا الشيء بدون حساسيه
▪️التعاون بين الجميع من أصغر موظف لأكبر موظف في المنظمه ..
🔷️ تلاقي تفكيرهم :
🔹️نحمي بعض
🔹️سلامتك هي سلامتي
🟣 وهنا النتيجه :
🔻مستوى الحوادث قليل جداً..
♦️الخلاصه :
نركز على بناء ثقافة و قناعه ونمكن العاملين ونخلق بيئة آمنه ونتقبل الملاحظات والإستفسارات
🔘 نقطه إضافيه:
♦️السلامه تبدأ عندما لا أحد يراقبك ومع ذلك
تختار ان تتصرف بأمان
تم الإنتهاء قبل قليل من محاضره ( نشاط توعوي ) بعنوان : السلامه و الصحه المهنيه ،
شكراً لإدارة ميناء جده الإسلامي ،
والشكر كذلك لمراكز المراقبه بالميناء ،
و للحضور و تفاعلهم ...
شكر خاص لفريق التجهيز و التنظيم( مجهود أكثر من رائع )
ولا أنسى دور الزملاء ونشاطهم المعهود في إنجاح هذا الحدث @J1_Cluster
بعض مدراء المختبرات يفرط في الثقه و بعضهم يفرط في التحكم...
Overtrusting vs Micromanaging
وهنا تبدأ المشاكل ، وتعتبر احدى التحديات
في بيئة العمل في المختبرات..
اذا كان هناك إفراط في الثقه سيكون هناك غياب للمتابعه والفريق يشتغل حسب فهمه لأن الأهداف غير واضحه ..
وهنا تكثر الأخطاء و ضياع للوقت وهدر للموارد ..
واذا كان هناك إفراط قي التحكم / Micromanaging
يتعقد الشغل والبيئه تكون طارده للإبداع والفريق يُرهق ..
تصور ان هناك مراجعه مستمره لكل خطوه وإعاده لنفس العمل دون تطوير وكل هذا بسبب تدخل المدير في كل صغيره و كبيره ..
الحل :
تفويض فعال:
توزيع الأدوار بشكل واضح مع منح مساحه لإتخاذ القرار ، ومتابعه دوريه بدون تدخل زائد والسماع من الموظف
رساله لكل مدير او رئيس قسم في المختبر :
حاول تختار الوقت المناسب للتدخل ومتى تثق ..
🟡 نسمع عن الـ :
Lean - Kaizen - Six Sigma
( في المختبرات الطبيه )
هنا تبسيط للموضوع :
لو عندك فكره او مشروع لتحسين اداء المختبر ..( سرعة الإنجاز او تحسين الجوده او كفاءة فريق العمل ، ) وتحتاج طريقه بسيطه و واضحه بدون تعقيد …
راح تحتاج لـ الليّن و الكايزن والـ 6 سيقما
كيف؟ أنا اقلك :
عندنا في المختبرات الطبية نواجه تحدي في :
تأخير في النتائج او مشاكل و أخطاء في العينات او ضغط عمل ( لود عالي )
وهنا احتاج للثلاث منهجيات …
وكل واحده تساعد في حل جزء مختلف من المشكله
كيف ؟
أنا اشرح الفكره بطريقه بسيطه :
الـ Lean منهجيه لتقليل الهدر وتسريع العمل في المختبر …. والسؤال المهم هنا ( أين يضيع الوقت في المختبر ؟ )
غالباً في المختبرات الهدر وضياع الوقت يكون في انتظار العينات او حركة غير ضرورية بين الأجهزة او إدخال بيانات بشكل مكرر
مثلاً :
استخدام ثلاثه أجهزه لتحليل عينه واحده في المختبر ( الموظف ياخذ العينه من جهاز لجهاز )
الحل هنا بمنهجية Lean :
كيف ؟
منهجية لين تقول لحل هذة المشكله يجب على المسؤول في المختبر
إعادة ترتيب الأجهزة و وضع الأدوات قرب نقطة الإستخدام لتقليل المسافات والتنقل بين الاجهزه والمعدات …
سينتج عن ذلك تقليل وقت التحليل و تقليل الإرهاق..
أتمنى واضحه الفكره .
طيب كايزن ؟
الكايزن منهجيه للتحسين المستمر
( يعني كيف نحسن اليوم أفضل من أمس؟ )
منهجية كايزن تقول بدل ما تفكر في مشروع كبير لتحسين المختبر ويأخذ منك وقت حاول تركز على تحسينات صغيره
يوميه توصلك لمشروعك الكبير.
كيف؟
اعطيك مثال:
لو عندنا مشكلة تأخير بسيط يومي في تسجيل العينات بأحد الأقسام …
الحل حسب منهجية الـ Kaizen :
استخدام نموذج إدخال أسرع و إختصار خطوات التسجيل
وهذا سيقود لتحسن تدريجي يختصر ساعات مع الوقت
(وهنا يكون العمل مشترك من الجميع مو بس الإدارة تقترح هذه الطريقه )
اما منهجية الـ Six Sigma والتي تركز على تقليل الأخطاء ورفع الجودة… يكون السؤال دائماً :
لماذا تحدث الأخطاء أصلاً ؟
مثلاً وجود نتائج غير دقيقة او أخطاء في labeling …
لو ٥٪ من العينات فيها خطأ في البيانات
الحل في منهجية ال٦ سيقما هو الـ DMAIC وهو :
Define: تحديد المشكلة
Measure: قياس نسبة الخطأ
Analyze: اكتشاف السبب (تشابه أسماء) Improve: إضافة نظام باركود
Control: متابعة الأداء
وبكذا غالباً راح تكون النتيجه:
تقل الأخطاء إلى أقل من 1%
بكل بساطه اللين تسريع العمل / ٦ سيقما ترفع الجوده / كايزن ضمان الإستمرارية .
🟢 الان :
حدد مشكله في المختبر وطبق هذه المنهجيات وستلاحظ الفرق ، ثم شاركنا النتائج.