David Poveda

Desde 1997 ayudamos a los equipos cadenas de suministros en Latam y España a lograr OTIF del 95%-97% y reducciones de inventario del 20-50%.

[David Poveda @dapovedaj]

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[David Poveda @dapovedaj]

Planear la demanda con pronósticos convencionales, como si el futuro fuera un número único?

O mejor analizar pronósticos probabilísticos, para tomar posiciones de riesgo y elegir lo más ventajoso?

Planear la demanda no es adivinar el futuro. Es gestionar la incertidumbre.

Nuestra herramienta FlowCastProb reconoce que el futuro es un conjunto enorme de posibilidades y permite tomar decisiones más informadas en la planeación de la demanda.

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[David Poveda @dapovedaj]

Llevas años calculando pronósticos. Midiendo el MAPE. Ajustando fórmulas. Luchando con modelos simplistas en Excel.

Y aún así, los agotados siguen. Los excesos también. La presión no para. Los señalamientos están por todas partes.

¿Y si el problema no fuera tu ejecución... sino todo lo que te enseñaron sobre pronósticos?

Esa es la pregunta incómoda que Jorge Aristizábal responde en nuesta serie de Estadística conversada.

Con Jorge creamos FlowCastProb, el único modelo de pronósticos probabilísticos en el mundo integrado con DDMRP. Pero antes de hablar de herramientas, decidió hacer algo diferente: una serie gratuita donde desmonta, concepto por concepto, las creencias que mantienen a los profesionales de cadenas de suministros atrapados en métricas que no sirven y decisiones que no funcionan.

11 capítulos disponibles:

✅ La incertidumbre en la planeación de las empresas
✅ Los esclavos del MAPE — ¿Por qué seguimos usando una métrica que nos miente?
✅ Promedio aritmético — Lo que no te contaron
✅ El conocimiento y la incertidumbre
✅ La observación de la variabilidad
✅ La agrupación de datos
✅ Lo probable es lo frecuente
✅ Funciones de probabilidad
✅ La distribución normal
✅ La distribución normal estándar
✅ La distribución uniforme

Espere los siguientes.

Esto no es un curso. No hay certificado. No te vamos a vender nada al final.
Es simplemente lo que Jorge hubiera querido que alguien le explicara hace 40 años.

Puedes seguir haciendo lo que siempre has hecho. O puedes invertir unos minutos en cuestionar si hay un camino mejor.

Tú decides.

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[David Poveda @dapovedaj]

El dilema tradicional

Todas las empresas de manufactura, distribución y retail quieren aumentar el nivel de servicio.

Pero normalmente implica aumentar inventarios.

Con DEMAND DRIVEN MRP es posible:

📊 Aumentar niveles de servicio
📦 Y simultáneamente reducir inventarios
🔎 Con claro impacto en el EBITDA

No se trata de pronósticos a corto plazo.

Se trata de flujo veloz de materiales e información relevante.

Si a tu empresa le conviene reducir inventarios y minimizar los agotados, hablemos.

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¡Orgullosos y honrados!

En Flowing Consultoría S.A.S., nos llena de inmensa satisfacción haber recibido la máxima calificación en la evaluación de desempeño por los servicios prestados a Empresas Públicas de Medellín.

Este reconocimiento no solo valida nuestro compromiso inquebrantable con la excelencia, sino que también resalta el impacto de nuestras soluciones innovadoras, que parten de la implementación del modelo de reabastecimiento de materiales basado en la metodología DDMRP.

Incluye consultoría especializada, soporte técnico y optimización de procesos que impulsan la eficacia y eficiencia operativa y la transformación digital.

¡Este es nuestro compromiso ineludible con todos nuestros clientes, día a día!

Agradecemos profundamente al equipo de EPM por la confianza depositada en nosotros y por ser parte de este éxito compartido. Seguimos impulsando el cambio positivo en el sector público y privado.

Contáctenos. Usted puede ser el siguiente caso de éxito:

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De varios sistemas aislados a una única arquitectura integrada para la gestión de su cadena de suministros.

Su equipo usa: - Sistema A para pronósticos - Sistema B para inventarios - Excel para programación de planta y analítica - Email y PowerPoint para S&OP - Reuniones y eternas horas para “integrar” todo.

Resultado: Enorme carga operativa apagando incendios constantemente.

Qué tal una sola plataforma de vanguardia en la nube que logre:

✓ Niveles de servicio 95-97%+
✓ Mínimos excesos de inventarios
✓ Máxima velocidad de respuesta al mercado
✓ Gestión probabilística de la demanda
✓ Fechas confiables de entrega
✓ Máxima rentabilidad de portafolio
✓ Mínimas fricciones entre áreas
✓ Máxima visibilidad del sistema

Arquitectura de vanguardia = Metodologías sistémicas + Plataforma integrada.

En Flowing somos arquitectos de cadenas de suministro.

Y la digitalizamos con FlowChain: - Plataforma completa en la nube – Demand Driven MRP, pronósticos probabilísticos, programación de planta, gestión de portafolio, S&OP, analítica - Todo conectado (no piezas aisladas)

Arquitectura completa en una sola plataforma.

Dos caminos. Una decisión.

Camino A: Seguir integrando manualmente - Excel como “integrador” - Datos inconsistentes - Incendios constantes.

Camino B: Arquitectura integrada FlowChain - Todo conectado en la nube - Visibilidad en tiempo real - Equipo enfocado en gestionar flujo (no operar datos).

Lo invitamos a dar este paso en 2026.

Conversemos sobre el Camino B:

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Activar para ver una imagen más grande.

[David Poveda @dapovedaj]

Gestión proactiva de portafolio: un potencial generador estratégico de EBITDA.

La mayoría de empresas tienen procesos robustos para producción, logística y ventas. Sin embargo, existe una oportunidad estratégica emergente: convertir la gestión de portafolio en un proceso formal que genere valor continuo.

La oportunidad: implementar un proceso que mejore el EBITDA desde dos dimensiones complementarias:

1️⃣ Optimización del portafolio: Identificar qué productos generan o erosionan valor real para el sistema completo, considerando impactos de segundo y tercer orden que los análisis tradicionales no capturan. Esta visibilidad permite tomar decisiones transformadoras sobre la composición del portafolio.

2️⃣ Pricing estratégico y proactivo: Gestionar precios desde una perspectiva sistémica, utilizando indicadores avanzados y muy poco conocidos que consideran variables financieras, operativas y de mercado de forma integrada. Esto abre posibilidades completamente nuevas para mejorar rentabilidad.

La metodología:

PortaFlow, nuestro módulo único dentro del ecosistema FlowChain, materializa esta visión con una metodología original que no tiene equivalente en el mercado. Como parte de una arquitectura integral y sistémica de cadena de suministros, convierte la gestión de portafolio en un proceso estratégico, medible y generador continuo de valor.

La gestión proactiva de portafolio representa una de las fronteras más prometedoras para lograr mejoras radicales del EBITDA.

¿Quisiera explorar cómo este proceso podría mejorar el EBIDTA en su organización?

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[David Poveda @dapovedaj]

Mismos componentes. Organizados de manera diferente. Resultados completamente distintos.

Mire las dos imágenes.

Izquierda: Figuras dispersas sin sentido.
Derecha: Una casa coherente y funcional.

Los mismos tres elementos organizados de manera diferente producen algo totalmente distinto.

Esto NO es filosofía. Es Teoría de Sistemas aplicada:

La manera como se organizan los componentes de un sistema determina su comportamiento.

Su cadena de suministros tiene los mismos componentes que la de su competencia:

• Proveedores
• Plantas
• Centros de distribución
• Puntos de venta
• Clientes

Pero si la ESTRUCTURA está mal diseñada, nunca funcionará. No importa cuánto optimice cada componente individual.

¿Tiene MRP clásico empujando desde manufactura?
¿Pronósticos determinísticos que pretenden adivinar el futuro?
¿KPIs de silos que no conversan entre sí?

Esa es la imagen de la izquierda: componentes sin estructura coherente.

Diseñamos la ARQUITECTURA completa bajo un marco metodológico y un ecosistema tecnológico único en el mercado:

✓ DDMRP sincronizando toda la cadena bajo una sola lógica Pull
✓ Programación finita de producción bajo modelos sistémicos
✓ Pronósticos probabilísticos integrados donde y cuando se necesitan
✓ Gestión proactiva de portafolio para manufactura, distribución y retail
✓ Visibilidad común desde proveedores hasta punto de venta con analítica avanzada. Su torre de control.

Esa es la imagen de la derecha: una casa que funciona.

Resultados: máximos niveles de servicio, máximas rotaciones de inventario, mínimos lead times de entrega al mercado, mínimos gastos innecesarios, mínimas fricciones entre áreas, absoluta visibilidad.

La pregunta es: ¿tiene la arquitectura correcta en su cadena de suministros?

Una propuesta sistémica y holística única en el mercado de absoluta relevancia.

Contáctenos.

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[David Poveda @dapovedaj]

Lo que está viendo NO existe en ninguna otra consultora del mundo. Y es para usted.

❌ DDMRP sin pronósticos probabilísticos = malos ajustes planeados a los buffers. Más excesos y agotados.
❌ Pronósticos probabilísticos (peor aún, determinísticos) sin DDMRP = MRP clásico disfrazado.

✅ DDMRP + Pronósticos probabilísticos = la vanguardia total en planeación de cadenas de suministro.

Mire la imagen.

Una sola lógica común y visible desde puntos de venta hasta proveedores bajo DDMRP.

Tres mundos (Compras, Producción, Distribución) hablando el mismo idioma matemático. Todo por demanda real bajo un modelo Pull.

Usted necesita DDMRP para el horizonte operativo y pronósticos probabilísticos para planear táctica y adecuadamente promociones, estacionalidades, fechas especiales, cierres de planta, etc.

Resultados: máximos niveles de servicio y mínimos inventarios gestionando adecuadamente la variabilidad e incertidumbre.

Nadie más le puede ofrecer este modelo integrado.

Ya sea por demanda histórica (Pull) o por pronóstico cuando la demanda tiene cambios esperados significativos (Push), de manera autónoma y automática.

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[David Poveda @dapovedaj]

EPISODIO 7 de nuestra serie "Estadística conversada".

¿De dónde salen realmente las funciones de probabilidad?

En este episodio, Jorge Aristizábal desmitifica uno de los conceptos más fundamentales (y temidos) de la estadística: las funciones de probabilidad.

Sin fórmulas intimidantes. Sin jerga académica. Solo una conversación coloquial sobre cómo nacen estas herramientas matemáticas
.
¿Cuál es su relevancia para las cadenas de suministros? Entender funciones de probabilidad es la diferencia entre:

❌ Creer que puede "predecir" la demanda con un número exacto
✅ Entender que la demanda futura es inherentemente aleatoria (y saber qué hacer al respecto)

La demanda de sus productos no es un número. Es una distribución de probabilidad.

Quienes insisten en pronosticar "un solo número" están ignorando la naturaleza misma del fenómeno que intentan gestionar.

¿Quiere reinventar su proceso de planeación de demanda?

El modelo probabilístico de planeación de demanda no intenta adivinar el futuro. Por el contrario, gestiona profesionalmente la incertidumbre y el riesgo con herramientas de vanguardia.

Es la diferencia entre cruzar los dedos y tomar decisiones tácticas informadas.

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[David Poveda @dapovedaj]

El pronóstico para planear inventarios murió. Esta gráfica lo confirma.

¿Ve el patrón? La volatilidad no es la excepción. ES LA NORMA. Y seguirá creciendo.

Y mientras tanto, la mayoría de empresas siguen planeando con metodologías de los años 60: Pronósticos determinísticos ingenuos, MRP que asume estabilidad, inventarios de seguridad estáticos, etc, etc.

Es como usar un mapa de una ciudad de 1960 para conducir en 2025

¿Por qué migrar a modelos Demand Driven es IMPERATIVO?

Porque en un mundo VUCA (Volatilidad, Incertidumbre, Complejidad, Ambigüedad), el pronóstico tradicional no es impreciso... es obsoleto antes de ejecutarse. Más aún los generados por los sofisticados pero absurdos modelos estadísticos determinísticos que los “expertos” siguen promoviendo.

Los modelos Demand Driven (DDMRP) fueron diseñados para esto:

✓ Buffers dinámicos que se ajustan a la volatilidad real
✓ Pull en tiempo real desde demanda actual, no proyectada
✓ Desacoplamiento estratégico que absorbe variabilidad
✓ Señales de reabastecimiento basadas en consumo real

No necesita un mejor pronóstico. Necesita NO depender de él para planear sus inventarios en toda su cadena.

La pregunta no es SI debe migrar, sino CUÁNDO:

Mientras espera, sus competidores podrían estar ya respondiendo en tiempo real y logrando niveles de servicio que harán que sus clientes les compren a ellos.

Mientras confía y depende del pronóstico, pierde ventas por agotados y ahoga capital en excesos innecesarios.

Mientras el mundo se vuelve más incierto, los modelos convencionales se vuelven más obsoletos.

Demand Driven no es una moda, es evolución darwiniana en cadenas de suministro:

Sobreviven los que se adaptan más rápido, no los que planean mejor.

Ayudamos a los equipos de planeación y cadenas de suministro que enfrentan continuos retos y desafíos en lograr entregas a tiempo con inventarios aún en exceso en muchos productos, a lograr niveles de OTIF de más del 95%-97% con reducciones de inventarios entre el 20% y 50%.

Durante ya casi tres décadas, hemos ayudado a cientos de empresas de todos los tamaños y sectores en Latam y España en los que se incluyen la Organización Corona, Haceb, La Fabril, Manufacturas Eliot, Hermeco y muchísimas más a llegar a estos niveles de OTIF reduciendo sustancialmente sus inventarios e incrementando ventas entre el 10% y 40% utilizando nuestro marco metodológico sistémico y ecosistema tecnológico probado, único en el mercado.

Contáctenos en [email protected].

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[David Poveda @dapovedaj]

EPISODIO 6 de "Estadística básica conversada".

En este episodio, Jorge Aristizábal presenta de manera clara y accesible conceptos fundamentales de estadística y probabilidad que, aunque olvidados, son esenciales para comprender el verdadero proceso de planeación de demanda.

Planear el futuro no es adivinarlo.

Predecir con certeza absoluta es un imposible categórico, ontológico y matemático. Sin embargo, seguimos viendo cursos de "planeación de demanda", en muchos países, basados en algoritmos tradicionales que generan pronósticos de un solo número, junto con contenido superficial que acumula "likes" pero no genera valor real.

Sabemos que desafiar prácticas convencionales y ampliamente aceptadas es una tarea compleja. Desde 2013, cuando introdujimos los modelos Demand Driven en Latam, hemos trabajado para abrir camino hacia modelos sistémicos, coherentes y pertinentes de gerencia de cadenas de suministro.

La recompensa llega cuando nuevos profesionales adoptan esta visión y transforman sus organizaciones, logrando beneficios significativos con métodos relevantes.

Seguimos en la vanguardia del conocimiento. Pronto presentaremos nuestra nueva propuesta, única en el mercado global.

Stay tuned.

[David Poveda @dapovedaj]

¿Cree que los modelos determinísticos convencionales (incluso con IA) pueden pronosticar ESTO? No pueden. Y le está costando millones.

Mire estas dos gráficas del mismo SKU-cliente generadas con FlowCastProb. La diferencia entre izquierda y derecha: exclusión inteligente de eventos extremos.

Los modelos determinísticos convencionales que nos enseñaron (y siguen "enseñando"!!) "suavizan" y promedian hasta matar la señal real. Nuestro modelo probabilístico, de vanguardia y único en Latam, captura y proyecta:

✅ Picos estacionales extremos
✅ Valles profundos
✅ Patrones recurrentes complejos
✅ Variabilidad real del negocio

Sin inventar. Sin suavizar. Sin mentir.

Este NO es un caso excepcional. La MAYORÍA de sus productos tienen este nivel de complejidad. Especialmente a nivel SKU-cliente, donde:

→ La estacionalidad es extrema
→ La incertidumbre es enorme
→ Los patrones desafían cualquier "promedio"
→ Cada decisión cuesta (o genera) dinero REAL

Pero los modelos determinísticos de "un solo número" fueron diseñados para un mundo que no existe:

Datos "bien comportados"
Patrones suaves
Demanda predecible

La realidad es otra. Y un software "sofisticado", y menos Excel, no va a resolverla por más macros que le agregue.

Si la MAYORÍA de sus SKUs tienen este nivel de complejidad ¿por qué sigue usando modelos simplistas que solo funcionan con patrones "perfectos"? ¿Cuánto le está costando ese desajuste entre modelo y realidad?

Piense en:

Pronósticos fallidos de promociones
Estacionalidades mal capturadas
Fechas especiales ignoradas
Cierres de plantas no anticipados
Su proceso S&OP/IBP completo construido sobre un plan de demanda muy mal concebido

Probablemente millones. Y millones.

LA SOLUCIÓN NO ESTÁ EN MÁS ECUACIONES: está en un modelo probabilístico bien concebido que:

✓ Entiende qué es estacionalidad recurrente vs. evento único
✓ Modela la incertidumbre inherente (no la esconde)
✓ Distingue señal de ruido
✓ Funciona a nivel de SKU-cliente (donde se gana o pierde dinero)

LA PREGUNTA FINAL: su modelo actual, ¿sobrevive esta complejidad en TODOS sus SKUs? ¿O solo funciona en los "fáciles" mientras el resto depende de:

Ajustes manuales infinitos
Excel con mil pestañas
"Experiencia" y "feeling"
Reuniones de S&OP eternas discutiendo números que nadie cree

Si la respuesta honesta es "solo funciona en algunos productos"...

No tiene un problema de datos ni de sistema ni de equipo: tiene un problema de enfoque. Y eso SÍ tiene solución.

Contáctenos y le mostraremos con SUS propios datos, sin costo alguno, cómo funciona el modelo probabilístico que es congruente con la realidad.

Cuando vea la diferencia entre "suavizar" y "capturar la realidad" no va a querer volver a los promedios mentirosos.

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Cuando olvidamos que el futuro es probabilístico, no determinístico.

La planeación de demanda enfrenta una profunda crisis silenciosa: hemos abandonado los fundamentos matemáticos que dan sentido a la incertidumbre.

Intentamos predecir un futuro inherentemente aleatorio usando herramientas que asumen certidumbre, violando principios básicos de correspondencia matemática.

En este episodio 3, Jorge Aristizábal, Socio Senior de FlowCastProb, nos regresa a la esencia del conocimiento, las matemáticas y la estadística.

Es una invitación a recuperar el rigor matemático y el sentido común en su planeación de demanda.

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Organización Corona: resultados extraordinarios con el Demand Driven Operating Model.

Nos honra mucho compartir los resultados alcanzados en la implementación del Demand Driven Operating Model (DDMRP + Programación Finita) en Grival, una planta de alta complejidad de la Organización Corona.

Corona, respetada y querida multinacional colombiana con operaciones en Estados Unidos, México, Centroamérica y Colombia, ha confiado en nosotros desde 2015. Continuamos siendo sus socios en proyectos corporativos estratégicos relacionados con sus extensas y complejas cadenas de suministros.

Hemos tenido el honor de trabajar y lograr impactos sustanciales en todas las divisiones: Mesa servida, Recubrimientos, Baños y Cocinas, Materiales y su red de Almacenes Corona.

Partiendo de estándares ya muy altos, los elevamos al siguiente nivel en cada unidad de negocio.

Mientras DDMRP gana reconocimiento global, su complemento para programación de manufactura representa una ventaja competitiva diferencial aún poco explorada en el mercado. Esta metodología de vanguardia integra:

• Teoría de Restricciones
• Factory Physics
• Modelos Demand Driven

Resultados:

Maximización de producción en recursos restrictivos, hasta en 30%
Minimización del lead time de respuesta al mercado, hasta en 50%
Reducción significativa del WIP, mínimo 30%
Determinación de fechas de entrega confiables
Visibilidad total de órdenes y carga del sistema

Y en último término, incremento del EBIDTA, como lo ha testificado nuestro cliente.

¿Su organización busca resultados extraordinarios, no solo mejoras incrementales? ¿Quiere maximizar su capacidad productiva y reducir tiempos de entrega simultáneamente?

Contacto: [email protected]
Web: https://t.co/xWpWkS74Wf

[David Poveda @dapovedaj]

La brutal realidad: El 30-40% de su portafolio está MATANDO su EBITDA.

(escríbame y le enviaré la fuente… una obra maestra. Pero acá puede ver algo: https://t.co/00PiSaFX2F).

Y los equipos comerciales defienden a los asesinos.

Una verdad que todos saben pero que nadie quiere admitir:

Mientras se lanzan productos nuevos todo el tiempo, una porción SIGNIFICATIVA de su portafolio actual destruye valor silenciosamente.

La teoría de la complejidad lo ha demostrado: Retirar los productos correctos puede incrementar el EBITDA MÁS que lanzar 10 productos nuevos.

¿El problema? Su equipo comercial protege cada SKU como si fuera su hijo, incluso los que están sangrando dinero.

PortaFlow/FlowTail: Resuelven esta guerra interna.

Desarrollamos metodologías originales que logran lo que parece imposible:

✅ Identificar destructores de valor con precisión matemática
✅ Convencer áreas comerciales con argumentos irrefutables
✅ Eliminar resistencia interna mediante evidencia clara

PortaFlow (Manufactura) + FlowTail (Retail/Distribución) =  Herramientas que su CFO y su Director comercial aprobarán juntos.

RESULTADOS QUE SILENCIAN OBJECIONES:

"Incluso nuestras áreas comerciales las aceptan y entienden con total claridad" - porque los números no mienten y la metodología es tan clara que elimina debates estériles.

Descubra el enorme valor desperdiciado que puede recuperar solo tomando una decisión.

Se encontrará con muchas sorpresas en su propio portafolio.

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El producto que no retire hoy será el que destruirá su EBITDA mañana.

[David Poveda @dapovedaj]

En caso de que se lo haya perdido: OTIF de 78.5% a 100% en 4 meses.

El resultado que logramos con la implementación del modelo de planeación de inventarios por demanda real en Manufacturas Eliot, la empresa textil más grande de Colombia.

Su empresa puede ser la próxima historia de éxito y usted recibirá todos los créditos y reconocimientos de su equipo de gerencia. Las áreas de Ventas y Finanzas estarán felices con usted.

No importa su sector. No importa su tamaño. Si tiene inventarios y clientes, le podemos ayudar. Hay una forma mejor de hacerlo.

Ayudamos a los equipos de planeación y cadenas de suministros que enfrentan continuos retos y desafíos en lograr entregas a tiempo, aún con inventarios en exceso, a lograr niveles de OTIF de más del 95%-97% con reducciones de inventarios entre el 20% y 50%.

Y con ROI de mínimo 30 veces. GARANTIZADO.

Durante ya casi 30 años, hemos ayudado a cientos de empresas de todos los tamaños y sectores en Latam y España, en los que se incluyen la Organización Corona, Haceb, La Fabril, Industrias Pinto, Manufacturas Eliot, Hermeco y muchísimas más a llegar a estos niveles de OTIF reduciendo sustancialmente sus inventarios e incrementando ventas entre el 10% y 40% utilizando nuestro marco metodológico sistémico y ecosistema tecnológico probado.

Contáctenos: dapoveda@flowingconsultoríhttps://t.co/XojktZba4e

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[David Poveda @dapovedaj]

Otro resultado típico. De 29.000MM a 16.000MM en inventarios. Ahora vamos por 20%+ en incrementos de ventas.

Creamos el modelo de DDMRP aplicado a ambientes de retail e hicimos la primera implementación en el mundo. Hemos publicado menos del 50% de este cuerpo de conocimiento. El restante 50% es de acceso exclusivo para nuestros clientes.

Toda empresa de distribución y retail puede lograr esto.

Gracias y felicitaciones a todo el equipo de Hogar y Moda. Seguiremos cosechando resultados.

Contáctenos: [email protected]

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[David Poveda @dapovedaj]

En ya casi tres décadas en consultoría he visto como crece cada vez más el stress asombroso al que están sometidos los líderes de cadena de suministros.

LA BRUTAL REALIDAD QUE NADIE QUIERE ADMITIR: Su trabajo le quita el sueño y lo desgasta permanentemente aunque lo apasione:

Cada noche es lo mismo:

• 3:17 AM - Despierta angustiado por el pico de demanda
• 4:45 AM - Revisa emails esperando que no haya crisis
• 5:22 AM - Calcula mentalmente si habrá faltantes mañana

Y lo peor: su familia ya se acostumbró a verlo así.

TRES DE LOS MUCHOS MOMENTOS QUE DESTROZAN A TODO DIRECTOR:

🔴 MOMENTO 1: "¿Dónde está mi producción?"
2 semanas sin noticias del proveedor clave
Su jefe pregunta. No tiene respuesta. Su credibilidad se evapora.

🔴 MOMENTO 2: "¿Por qué tenemos millones en chatarra?"
El CFO lo mira como si hubiera quemado dinero
Sabe que no fue su culpa. Pero usted es quien da la cara.

🔴 MOMENTO 3: "¿Otra vez sin inventario?"
El cliente más grande amenaza con irse
Ventas lo culpa. Finanzas lo presiona. Producción se encoge de hombros.

LE SUENA FAMILIAR?

Si alguno de estos escenarios le hizo sentir un nudo en el estómago...
Si reconoció esa sensación de impotencia...
Si está cansado de ser el "culpable de turno"...

No está solo. Y NO ES SU CULPA. EL PROBLEMA NO ES USTED.
EL PROBLEMA ES QUE ESTÁ LUCHANDO CON METODOLOGÍAS CONVENCIONALES ABSURDAS COMBINADAS CON INTUICIÓN Y EXCEL.

🚀 IMAGÍNESE ESTA VIDA:

✅ Duerme 8 horas seguidas - Su sistema trabaja mientras descansa
✅ Llega relajado a la oficina - Sin crisis matutinas
✅ El CFO lo felicita - Por reducir los inventario en 36%
✅ Ventas lo respeta - Porque nunca hay faltantes
✅ Su familia lo ve sonreír - Como hacía tiempo no pasaba

FlowChain: El marco metodológico sistémico y ecosistema tecnológico en la frontera de conocimiento para la gerencia integral de su cadena de suministros, único en el mercado: su salvavidas profesional.

ÚLTIMA PREGUNTA: ¿Cuántas noches más va a sacrificar antes de hacer algo? Contáctenos.

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[David Poveda @dapovedaj]

Forecast Value Added?? Deben estar bromeando.

Desde hace un tiempo se ha venido hablando de "Forecast Value Added" como el gran avance revolucionario en el proceso de planeación de demanda.

El término suena muy sexy e interesante, pero eso no es más que jugar al concurso de "¿Quién es el mejor adivinador del mes?"

El típico teatro del FVA:
*️⃣ Planeador de demanda: "Yo predije 1.050"
*️⃣ Ventas: "Yo dije 950"
*️⃣ Demanda real: 1.029
"Ganador": El que falló por menos unidades 🏆

Pero aquí viene lo mejor: en algunos productos, Planeación de demanda tiene un "menor error" y en otros, Ventas será el "ganador". El mes siguiente puede ser al revés.

Entonces, ¿a quién le damos el premio? 🤷‍♂️

Esto no es ciencia de datos... es bingo corporativo.

El típico "sesgo de confirmación colectiva" tan peligrosamente común en los modelos gerenciales.

La realidad incómoda: estamos premiando la suerte, no la metodología. ¿De verdad el "valor agregado" es ser menos malo que el resto?

Nuestra propuesta disruptiva: dejemos de buscar al oráculo perfecto y migremos a modelos probabilísticos que nos den:

🎲 Rangos inteligentes: "hay 80% probabilidad de vender entre 900-1.100 unidades"
📊 Incertidumbre cuantificada: sabemos qué tan incierta es la demanda de cada SKU
⚖️ Decisiones basadas en riesgo: de acuerdo con políticas claramente establecidas y consensuadas
🔄 Escenarios automáticos: el sistema ya tiene Plan A, B y C listos

El mensaje es simple: en lugar de coronar al "menos equivocado", apoyémonos en modelos que abracen la incertidumbre inherente del futuro y la conviertan en ventaja competitiva.

El futuro de la planeación de demanda no es adivinar mejor... es planificar más inteligentemente.

¿Quiere aprender más? Acompáñenos en el webinar que dictaremos este 14 de agosto y descubra los conceptos fundamentales del modelo probabilístico de planeación de demanda.

Reserve su cupo aquí: https://t.co/KkybPKwLRg

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[David Poveda @dapovedaj]

¿Su equipo de planeación está al límite? Hay una mejor manera. Una solución innovadora y disruptiva: Planning-as-a-Service.

Después de casi tres décadas en consultoría, hemos identificado un patrón consistente: los líderes de cadena de suministros enfrentan enormes retos para construir y sostener equipos de planeación de alto desempeño.

Los obstáculos se repiten una y otra vez:

🔸 Escasez de talento especializado: el perfil correcto es cada vez más difícil de encontrar y retener.
🔸 Brechas críticas de conocimiento: no se conocen ni dominan metodologías de vanguardia.
🔸 Sobrecarga operativa: planeadores desbordados que no alcanzan a hacer todas sus tareas.
🔸 Alta rotación de personal: el ciclo de reclutar y formar se reinicia una y otra vez.
🔸 Subutilización tecnológica: los planeadores usan el 40% de las funcionalidades de las herramientas y tampoco las mantienen adecuadamente. Peor aún, dependen generalmente de complejas y peligrosas hojas de Excel.
🔸 Dependencia de personas clave - Se ausenta alguno, tambalea todo.

La alternativa: Planning-as-a-Service. Flowing Consultoría es su equipo de planeación. Usted nos entrega sus datos bajo estrictos acuerdos de confidencialidad. Nosotros hacemos la planeación. Usted toma las decisiones.

Un modelo que ha venido emergiendo, que elimina estos problemas de raíz y que ya implementamos en uno de los principales grupos económicos de Colombia y en una multinacional con operaciones en 5 países de Latam:

🚀 Planeación externa de demanda: Recibimos sus datos y generamos sus pronósticos y planes de demanda bajo nuestro modelo probabilístico disruptivo, único y de frontera.
🚀 Planeación externa de suministro: Sugeridos de reposición de inventarios bajo Demand Driven MRP.
🚀 Diseño inteligente de inventarios: Combinamos ambas metodologías para decidir inteligentemente sobre la mejor manera de diseñar los niveles de inventarios.
🚀 Gestión proactiva de portafolio con nuestra metodología y herramienta originales y únicas en el mercado.
🚀 Analítica avanzada para medir el OTIF de sus proveedores, hacia sus clientes, lead time reales y toda la reportería e indicadores que son información relevante en la toma de decisiones en la gerencia de la cadena de suministros.

Resultados garantizados:

✅ Niveles de servicio del 95-97%
✅ Mínimo capital de trabajo vinculado a inventarios
✅ Portafolio óptimo sin productos que destruyen valor
✅ Visibilidad total de su cadena de suministros con información relevante.
✅ Equipo altamente entrenado y permanentemente disponible.
✅ Herramientas de frontera al 100% de su capacidad

¿Reconoce estos problemas en su organización?

Conversemos sobre cómo puede acceder a metodologías de frontera con un equipo de élite para la planeación integral de su cadena de suministros.

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