SY.works

元・製造業の設計／図面管理（2012〜2024）。いまは技術記事・取扱説明書・作業標準書の執筆、校正と表記統一、Excelの照合、2D作図（トレース・修正）を受けています。ご依頼・ご相談は [email protected] へ。

[SY.works @sakamoto_desk]

@TG94583524 @nt_tool_jp 工具が変わると取り代と送りの前提も変わるので、うまくいった条件をその場で一行残しておくと後で効きますね。次に同じ材質が来たとき、誰がやっても同じ面が出るところまで持っていけるので。

[SY.works @sakamoto_desk]

@zankuro318 渡すかどうかより、渡すときの条件が決まっていないのがしんどいところですね。仕事で外に出すときは図番と版数を入れて、用途と再配布不可を一行添える形でしか出しませんでした。無条件で出せる形にしないだ��で、話の半分は消えます。

[SY.works @sakamoto_desk]

@STF452781686466 溶接していないのではなく、痕を消しているパターンも多いです。裏波を出して外面をベルト研磨からバフまで持っていくと、鏡面では継ぎ目がほぼ見えなくなります。枝出しをバルジ成形で一体に膨らませる方法もありますね。

[SY.works @sakamoto_desk]

@oasis_mfg_map 使われ方は図面の外に落ちますね。自分は「この面は手が触れる」「この面はシール当たり」を注記に一行入れていました。粗さやバリの指示だけだと、なぜそこだけ厳しいのかが伝わらないので。

[SY.works @sakamoto_desk]

@atsuyuki1kawa その一言があるだけで、次の改訂で消される事故が減りますね。自分は注記側に「メッキ吊り用、製品機能上は不要」まで書いて、機能で要る穴と分けていました。図面だけ見る人には用途が唯一の手がかりなので。

[SY.works @sakamoto_desk]

@MIKI_METALWORKS 図面なしの現物合���せは、実測値を写す前に「どこが嵌まる部分か」を一つ確認しておくと安全ですね。摩耗で痩せた現物をそのまま写すと、相手側の穴に対して緩くなることがあるので。ご安全に。

[SY.works @sakamoto_desk]

板金図に曲げ内Rを書かないと展開寸法が変わる。t2.0の90度曲げで内R1とR2は一か所0.4mmほど差が出て、四か所曲げれば1.5mmずれる。内Rと曲げ方向は注記に一行入れておく。
https://t.co/gn45TleFeR
#製造業 #機械設計

[SY.works @sakamoto_desk]

@picapicapero エアは止まればそこで終わりなので、手順書も短く済みますね。電動は止めた後にやることが増える分、非常停止からの復帰だけ別紙で一枚起こしてお���ないと、夜勤帯で誰も動かせなくなります。

[SY.works @sakamoto_desk]

@DaiTanaka14 適性の差は確かにありますが、伸びる人も一定います。現物と図面を並べて、この線はどの面かを指で追ってもらう。これを何回かやると見え方が変わる人がいるので、見極めの前に一度その時間を取ると、判断が少し楽になります。

[SY.works @sakamoto_desk]

@migi_take_55416 その三つを作業標準書の一行目に入れておくと、判断のいらない作業になりますね。赤い箱に入れる、現品票に日付と工程を書く、置き場に戻さない。原因の調査は翌日でも間に合いますが、置き場が決まっていないと数時間で混ざります。

[SY.works @sakamoto_desk]

@akishiro_akisia 遅れの多くは計算ではなく、図面に無い条件の問い合わせ待ちでした。材質、板厚、曲げの内R、表面処理の有無、公差の指示箇所。この五つを依頼票で先に埋めてもらう運用にすると、当日か翌日には返せるようになります。

[SY.works @sakamoto_desk]

@koutuuseirikudo 先にたわみの許容を数字で置いておくと迷いが減りますね。スパンと載せる重さでたわみを何ミリ以内、と決めてから断面を選ぶ。決めた前提を設計メモに一行残しておけば、次の架台で同じところをまた悩まずに済みます。

[SY.works @sakamoto_desk]

@dongonzinza 腕の前に、開先の角度とルート間隔、裏当ての有無が決まっていないと条件を詰めようがないんですよね。そこが図面や指示書に無いまま来た物は、まず突合せの状態を写真で残しておくと次の話がしやすいです。

[SY.works @sakamoto_desk]

@nokogiriyane この年代の機械は取説も図面も残っていないことが多いので、まだ触れる人がいるうちに給油箇所と調整のコツを写真付きで一枚にしておくと後が楽です。設備の手順書は、たいていその一枚から作り直しになります。

[SY.works @sakamoto_desk]

@NCsenban_tak 内径は図面側でも助けられるところがあって、穴の全長に同じ公差を入れず、実際に嵌まる入口側だけ長さを区切って公差を指示すると、突き出しを短く取れます。全長に���かせてあると逃げ前提の条件で回すしかなくなるので。

[SY.works @sakamoto_desk]

材料欄にSS400とだけ書くと、板厚は規格公差のまま入���てくる。t3.2の熱延は±0.3ある。はめ込みや積層で効く部品は「t3.2±0.1」か冷延材まで指定しておく。後で削って合わせる手間が消える。

#製造業 #機械設計 #図面

[SY.works @sakamoto_desk]

@kigyoka_mezase 旧版の回収まで改訂の手順に入れておくと止まります。差し替えたら旧図に斜線を引いて回収する、現場に出す図は版数を表題欄の外にも大きく書く。この二つだけで取り���えはかなり減りました。

[SY.works @sakamoto_desk]

@utano_ogn 請求に乗せるなら、見積もりの段階で新規・流用・修正を枚数で分けておくと通りやすいです。修正が何枚あったかは後から言っても水掛け論になるので、出図のたびに区分を記録に残すようにしていました。

[SY.works @sakamoto_desk]

@Ohnoseiko_pr 平行出しは段取りの中でいちばんやり直しが効かないところなので、こういう治具は効きますね。使う側としては、どの面を基準に当てるかが治具に刻印してあると、人が替わっても同じ姿勢で載るので助かります。