Engiro＠機械の技術士

機械設計技術者 / 技術士（機械部門） / ものづくり・設計の技術をわかりやすく伝えて実務に活かす活動をしています。ものづくり関連紹介ツイートよくします。
Kindle出版、ココナラ受託等もしています。
NoteでFFTツール販売中
#機械設計 #技術士 #ものづくり

[Engiro＠機械の技術士 @EngiroYamada]

拙著2冊目
「製造業のAI活用術～ChatGPTとPerplexityAIで始める製造業DX　マーケティング・商品企画・営業編～」
をAmazonにて出版しました。
生成AIを製造業で使えないか思考錯誤した内容です。
https://t.co/oV2jFXSC0t

ひずみゲージの本もあわせてご一読ください。
https://t.co/vXjQFcA4dh

[チ ヅ カ @工具屋雑用係 @inagaki2674]

角がどんどん丸くなってきてまして🙃

[Engiro＠機械の技術士 @EngiroYamada]

@inagaki2674 反り返ったりもするからたまに買い替えます！

[Engiro＠機械の技術士 @EngiroYamada]

@littlebit0819 そこまでこだわられてるとは、さすがです！

[リトルビット@ナンピンドラドラ満貫 @littlebit0819]

先端削って刃のようにしてあるのは極秘事項だからな！

[Engiro＠機械の技術士 @EngiroYamada]

@bokugare 木のサシではやってましたー！

[僕らのガレージ！ @bokugare]

「サシで勝負すっか？」ってモノサシでチャンバラして先生にド叱られた…

[Chip Samurai @Chip_Samurai]

This is Knajaku!
If you are mechanical engineer, must have it!

[Engiro＠機械の技術士 @EngiroYamada]

雑ですが、英語版作ったので載せておきます。

[Engiro＠機械の技術士 @EngiroYamada]

金尺は便利です！

[Engiro＠機械の技術士 @EngiroYamada]

@Chip_Samurai 展開ありがとうございます！
雑ですが英語版作ったので載せておきます。

[Engiro＠機械の技術士 @EngiroYamada]

@Matsuno_Mold 強度も外観の美しさも射出成形品にはかないませんね。
金型はものづくりの命です。

[S.Sato @snjru]

3Dプリンタ出力品と、射出成形品はちがいますよ。形が一緒でも、射出成形品は高温で樹脂を溶かして、その後、型の中で圧力かけて冷やして固める。３Ｄプリンタはどんな方式にせよ成形時に圧力がかかってなく、層事に固めてるじゃないですか。そう考えたら強度的に同じだとは到底思えないですよね？乱暴に例えるならば、密度の詰まった硬い木と、密度の詰まってない柔らかい木みたいな違いって感じです。別に難しいイメージじゃないでしょ？
　とかなり分かりやすい現実と例えで説明しても、「形が同じだから同じ強度だろ」と、視覚で思い込んだ人には話が通じなかったりする。そんなことないと思うかもしれんけど、機械設計者でもそう思っていたりする人がいるんですよ…材質やら作り方の違いで強度や剛性に差がでるということを学んでいる機械設計者ですらです。

[Takayuki "Matthew" Hirayama @0808_rocky]

➡️アルムは金沢っづう田舎にあってさ、TTMCっづうすんげえAIマシンを作ったもんで、金沢駅使って宣伝させてくれっつって三年間お願いしたけんども、「人が多いから無理だ」の一点張りだから、おいら、米国Microsoftさぁの本社に置いてもらう話してるだわな。やっぱ米国人は凄いでな、やろうさの一言だわさ。

東京さ人多いのに色々展示しっとるところ見りゃ、そりゃ、人多いだ、安全だより、あんた、前例がないっつうことだけが問題だったわけよ。

こりゃ、もう金箔日本酒よりバドワイザーを飲まないけんなっつって、社員さとしゃべってたんだわな。

[Engiro＠機械の技術士 @EngiroYamada]

笑ったもの
「CAD導入　納期短縮　負荷増加」

笑えなかったもの
「壊れゆく　旧き装置を　フル稼働」
https://t.co/8iR23OjYvm

[Engiro＠機械の技術士 @EngiroYamada]

@snjru 測ったことあるんですが、積層方向での強度異方性とても大きいです！
結晶化度も射出成形とは違うそうです。

[Engiro＠機械の技術士 @EngiroYamada]

@syatyounoguchi 大事なことは注記以外かくところないんですよ・・
私は気にせず、寸法のところに日本語説明書きまくるタイプですが。
「治具にネジ固定した状態でφ〇〇のピンゲージ通ること」とか。

[のらあざ社長@機械設計in大阪 @noraazashacho01]

ホントにあった怖い話
ある日10万円程度の
図面作成のお仕事依頼を頂いた。
さほど難しくは無いけど
新製品の構想図

しかし、後追いで契約内容を見ると
『この製品を使用して起こった不具合の
全責任は図面を書いた会社が負う』

という恐怖の内容😱😱😱
ちなみに製品は１個数百万円
しかもその製品を使って作る最終製品は
数億円では済まないレベル

契約内容思い切り削除して頂きました
怖かったぁ

[とき@engineer @toki_engineer]

「フィジカルAI」という言葉が流行ったおかげで、「フィジカルAI ＝ 生成AIでロボットを動かす技術」だと漠然と思っている人が多い印象を受ける。

これは半分正しくて、半分は危険な誤解だと思う。

ロボット制御には階層があって、

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【上位層】：意図の解釈
「この部品を右のトレーに置いて」など、人の言葉をタスクに変換する層。ここに生成AIは有効。
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【中間層】：動作の計画
「カメラで位置確認」などが該当し、把持点を決め→アームを近づけ→掴み→移動する。ここもAIやプランニングアルゴリズムが関わる。
────────────
【下位層】：リアルタイム制御
関節角度、速度、加速度の目標値を基に、位置・速度・電流ループを数百μs～数ms周期で回す層。ここはサーボ制御の世界なので生成AIの出力をそのまま突っ込む場所ではない。
────────────
【安全層】：止める設計
非常停止、安全速度監視、STO、インターロックなど。ここは ISO 13849 や IEC 62061 の考えで安全設計を行う領域。生成AIに任せる場所ではない。
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生成AIはあくまでも上位の指示を「実行可能なタスクへ翻訳する」役割で効くのであって、リアルタイム制御や安全系は生成AIとは別の設計論で成立してる。

テクノロジー系の記事で、製造業ライターと呼ばれる人達がフィジカルAIについて書いてるけど、この階層構造を意図的に省略してるなら雑だし、知らずに語ってるならかなり危ないと思う。

[Engiro＠機械の技術士 @EngiroYamada]

@kanten_se ずっと抱えてると社内技術進歩しないので、社内と社外競争させるのがいいですね。

[Engiro＠機械の技術士 @EngiroYamada]

成形部品とかも、内製と外注が、役員変わるたびに切り替わって大変な時期がありました。
しかし結論「内製は高くて質が悪い」

[かんてん @kanten_se]

現場で実際にあった話。

キーエンスで進めてた案件が
役員の一言で内製に変わった。

数ヶ月の積み上げが
「キーエンス は気に食わない」
の一言で崩れた。

製造業の一番の敵は
競合でも技術の壁でもなく
現場を知らない偉い人の鶴の一声だったりする。

[Engiro＠機械の技術士 @EngiroYamada]

@shingetsu4 やっぱそうなんですね・・